Felszerelés leírás
Működőképes üzemmód
Futási mód
A multi -tengelyes meghajtó manipulátor szoftvervezérlés alatt történő alkalmazásával a forrasztófej rendkívül pontos pozicionálást érhet el. Pontosan átjuthat a kijelölt hegesztési pontokra, garantálva a nagy precíziós forrasztási műveleteket.
Forrasztási mód
A forrasztóvas nagyfrekvenciás örvényáramon keresztül termosztatikus fűtést alkalmaz. Ez a fűtési megközelítés stabil és hatékony hőátadást kínál, lehetővé téve a forrasztás gyors és egyenletes elérését az optimális olvadási hőmérsékletet. Ennek eredményeként jelentősen javítja a forrasztási minőséget.
Működési elv
A forrasztóvas biztonságosan van felszerelve a manipulátorra. Működés közben a manipulátor pontosan navigálja a forrasztóparát a kijelölt forrasztási koordinátákhoz. A forrasztó vas végén aktiválódik egy automatikus forrasztóhuzal -táplálékmechanizmus. A magas hőmérséklet hatására a forrasztó huzal megolvad és elolvad a célkomponenssel, megbízható csatlakozást hozva létre. Ez a teljes folyamat teljesen automatizált és nagyon megismételhető, biztosítva a következetes forrasztási eredményeket és jelentősen javítja a termelés hatékonyságát.
Meghatározás
|
Modell |
TBT6441S -1 r |
|
Gépi méret |
L973*W713*H878mm |
| Súly | 80 kg |
|
Munkatartomány |
X300*y400mm*z100mm minden sínhez |
| Maximális termékméret | 250*400*80 mm |
|
Maximális mozgási sebesség |
X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s |
|
Ismételt pontosság |
± 0. 02mm |
|
Munkakötés |
AC220V/110V 50-60 Hz |
| Fűtőkészülék | 150W/200W/300W |
| Névleges teljesítmény | 1. 0 kw |
|
Működő légnyomás |
{{0}}. 4 - 0,8 MPa |
|
Meghajtó módszer |
Motor + szinkron öv + lineáris útmutató |
|
Fájlok tárolása |
Körülbelül 1000 fájl |
|
Programozási mód |
Tanítson a medált |
|
Hőmérsékleti szabályozási tartomány |
Szobahőmérséklet -550 C fok |
| Hőmérsékleti pontosság | ± 2 fok |
| Maximális terhelés | 10 kg |
|
Forrasztófej qty |
1 |
|
Munkakörnyezet |
-5 ~ 40 fok, páratartalom 20%~ 95% |
Miért van szükség automatikus forrasztógépre
1. A dupla állomás teljes - automatikus alternatív működési gép lehetővé teszi a folyamatos működést. Amíg az egyik munkapadon lévő termékeket forrasztják, a másik munkapad betölthető. Ez a beállítás biztonságot, kényelmet, nagy sebességet és figyelemre méltó hatékonyságot kínál.
2. Kettős platform kialakításával a gép alternatív módon működik. A munkavállalóknak csak a termékeket kell betölteniük és kirakniuk, miközben a gép automatikusan befejezi a forrasztási folyamatot. Ez jelentősen csökkenti a munkaerő intenzitását és maximalizálja a termelés hatékonyságát.
3. A művelet egyszerű. A Display képernyő vizuális módon mutatja be az információkat, lehetővé téve az operátorok számára, hogy gyorsan elsajátítsák a működési és hibakeresési eljárásokat. Ennek eredményeként egy munkavállaló egyszerre képes több gépet kezelni.
4. Fokozza a termék minőségét a pontos hőmérsékleten és a helyzetszabályozáson keresztül, amelyek könnyen állíthatók. Ez biztosítja a következetes és magas színvonalú forrasztási eredményeket.
5. Az ügyfelek termékeinek forrasztási követelményei alapján professzionális és testreszabott forrasztási vas -tippeket és berendezéseket kínálunk. A nagy precíziós forrasztóállomás vezérlőrendszerével kombinálva ez a beállítás lehetővé teszi a forrasztó vas simább fűtési görbéjét, és stabilabb forrasztási minőséget biztosít.
Fő funkciók
Többfunkciós forrasztási mód:A forrasztási megoldásunk átfogó funkciókat kínál, beleértve a spot forrasztást, a húzóforrasztást, az automatikus tisztítást és a többszögű forrasztást. Ezeket a változatos forrasztási módokat úgy tervezték, hogy megfeleljenek a különféle forgatókönyvek megkülönböztetett hegesztési követelményeinek. A foltforrasztás tökéletes pontos és egyedi közös csatlakozások létrehozásához, biztosítva a magas pontosságot az izolált pontokhoz. A húzóforrasztás viszont a folyamatos hegesztési vonalakra optimalizálva van, sima és következetes forrasztási alkalmazást biztosítva a kívánt út mentén. A multi -szögű forrasztási funkció nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé, lehetővé téve a forrasztási folyamat számára, hogy különböző szögekből érjen el az ízületekhez, ami különösen hasznos a komplex vagy kemény - elérési területeken. Ezenkívül az automatikus tisztítási funkció fenntartja a forrasztási folyamat tisztaságát, biztosítva a hatékonyságot és megakadályozva, hogy a szennyező anyagok befolyásolják a forrasztási minőséget.
Fejlett pozicionálási és programozási funkciók:A forrasztórendszerünk hasznos funkciókkal van felszerelve, beleértve a helyzet kalibrálását, a forrasztópont -tömböt, a paraméter -másolatot, az automatikus elhelyezkedést és a kiugrás funkciókat.
A helyzet kalibrálása biztosítja, hogy a forrasztószerszám pontosan beállítható legyen, szilárd alapot teremtve a pontos forrasztáshoz. A forrasztópont -tömb funkció korszerűsíti a többszörös, egyenletesen elhelyezett forrasztás -ízületek létrehozását, időt és erőfeszítést megtakarítva a komplex forrasztási műveletek során. A paraméter másolat funkcióval a felhasználók gyorsan megismételhetik a beállításokat a különböző forrasztási feladatok között, javítva a következetességet és a hatékonyságot.
Az automatikus helyszín garantálja, hogy a forrasztófej pontosan eléri a kijelölt pozíciót, kiküszöböli a kézi hibákat és biztosítja a magas színvonalú forrasztást. Eközben a SCIP funkció rugalmasságot kínál a forrasztási folyamat során, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy megkerüljék a meghatározott pontokat, ami különösen akkor hasznos, ha sérült vagy előzetes forrasztott területekkel foglalkozik.
Ezek a funkciók párhuzamosan működnek a forrasztási folyamat optimalizálása érdekében, hatékonyabbá, pontosabbá és alkalmazkodóképességével a forrasztási igények széles skálájához.
Testreszabható tanítási programozás:A programozás oktatása lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy különféle kézi forrasztási feladatokat hajtsanak végre saját igényeik szerint. Ez a felhasználó - A testreszabható programozási funkcionalitás a szolgáltatók számára nyújtja a testreszabott forrasztási sorozatok megtervezését és a paraméterek beállítását. Ennek eredményeként pontosan adaptálhatják a forrasztási folyamatot az egyes munkadarabok egyedi követelményeihez, biztosítva a magas testreszabási szintet és az optimális forrasztási eredményeket a sokféle alkalmazásra.
Program kalibrálása a kompenzációhoz:A program kalibrálása kompenzációt végez a munkadarab integrált koordinátájának helyzetéért. Ezzel hatékonyan foglalkozik a munkadarab helyzetében vagy igazításában. Ez biztosítja, hogy a munkadarab helyzetének kisebb változásaitól függetlenül a forrasztási folyamat továbbra is rendkívül pontos, következetes és megbízható forrasztási eredményeket eredményez.
Hatékony program módosítása:A program beillesztési és törlési funkciói A Program Revision Egyértelmű és SWIFT felülvizsgálata. Felhatalmazzák az operátorokat, hogy haladéktalanul módosítsák a forrasztási programot. Ez lehetővé teszi a zökkenőmentes beállításokat - a foltok kiigazításait, biztosítva a tervezési változások vagy a termelési eltérések egyszerű elhelyezését. Ezekkel a funkciókkal a forrasztási folyamat új követelményekhez való alkalmazkodása gondot okoz - ingyenes feladat, javítva az általános termelés rugalmasságát és hatékonyságát.
Intelligens forrasztóvezérlés:Az intelligens vezérlőrendszer biztosítja a forrasztás pontos szállítását. Az operátorok pontosan szabályozhatják a forrasztás sebességét, időt, hőmérsékletét és mennyiségét. Ez a forrasztással kapcsolatos aprólékos ellenőrzés lehetővé teszi az egyes forrasztási szempontok optimalizálását a különféle anyagok és az ízületi geometriák szerint. Ennek eredményeként garantálják a következetesen magas minőségi forrasztási eredményeket, megfelelnek a különféle forrasztási feladatok szigorú igényeinek.
Gyárunk
A Tbeite Technology Limited egy csúcstechnológiai vállalkozás, amely a teljesítmény automatikus berendezések kutatására és fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott. A vállalat elkötelezett az ügyfelek számára kiváló minőségű és innovatív termékek és szolgáltatások kínálatában. Elsősorban az automatikus csavarhúzókra, az automatikus csavaros adagolókra, az automatikus folyadék adagolókra, az automatikus szegecserekre, az forrasztókészülékre és néhány kapcsolódó automatikus berendezésre koncentrál.
NB-CE tanúsítás
Kivételes teljesítményéről, megbízható minőségéről, valamint a nemzetközi szabványoknak szigorúan betartott tervezési és gyártási folyamatokról híres forrasztógép, a csavarhúzó gépe, a ragasztó adagológépünk, amely az Európai Unió által elismert NB -CE tanúsítást sikeresen megszerezte. Ezt a tanúsítást szigorúan felülvizsgálják és kiadják egy értesített testület (NB), az EU által kijelölt konkrét képesítésekkel. Ellenőrzi, hogy vállalatunk felszerelése átfogóan megfelel -e a releváns EU -irányelvek és a harmonizált szabványok követelményeinek több szempontból, például a biztonság, az egészség és a környezetvédelem.
Ennek a tanúsításnak a elérése nemcsak a vállalat berendezéseinek minőségének magas szintű jóváhagyásaként szolgál, hanem szilárd alapot teremt vállalatunk termékeinek kiterjedt kiterjesztésére az EU piacán és globálisan. Ezenkívül hatékonyan javítja termékeink versenyképességét a nemzetközi színtéren, lehetővé téve számunkra, hogy jobban behatoljunk és fejlődjünk a globális piacon.
Népszerű tags: Forrasztógép automatikus, porcelán forrasztógép automatikus gyártók, beszállítók, gyár, ólommentes forrasztógép, forrasztás a stratégiai szövetség környezeti elektronikájában, forrasztás a biztonsági elektronikában, forrasztás az erdészeti környezetben elektronikában, Forgalmazás a vezetői fejlesztési környezet elektronikájában, stabil automatikus forrasztógép
